Selektive Beschichtung für die Bergbauindustrie
Bereit für alles, was die Erde dir entgegenwirft…
Tragbare, selektive Wartungs- und Reparaturlösungen, die sich unter den härtesten Bedingungen im Bergbau bewährt haben
Zunehmend große Geräte. Unvorhersehbare Umgebungen. Schwere Bedingungen. Unermüdliche 24/7-Produktion…
Bei schweren Bergbauarbeiten sind Geländewagen und Bergbaumaschinen einer ständigen Belastung ausgesetzt, die zwangsläufig zu Schäden an gemeinsamen Bauteilen führt, in der Regel an Hydrauliksystemen, Getrieben und Endantrieben.
Deshalb ist die Verlängerung des Lebenszyklus dieser bestehenden Anlagen durch schnelle, zuverlässige und kosteneffiziente Wartung im heutigen Wirtschaftsklima von entscheidender Bedeutung. Immerhin wird die Schrottrate der USA von 82 Millionen Tonnen Metallen bereits von Regierungen weltweit verurteilt. Und neue branchenspezifische Umweltvorschriften stehen unmittelbar bevor.
Wenn also ein Bauteil zu groß für die Panzerbeschichtung ist, ein Bereich zu klein, um das Bauteil für die Panzerbeschichtung zu maskieren, oder eine In-situ-Reparatur erforderlich ist, welche Möglichkeiten gibt es dann noch?
Wir glauben, dass der SIFCO-Prozess® die endgültige Lösung ist.
Diese einzigartige Methode der selektiven Galvanisierung lokalisierter Bereiche auf Bauteilen ohne Einsatz eines Tauchbeckens verbessert die Leistung der Bauteile, minimiert die Ausfallzeiten und senkt die Herstellungskosten – sie kann manuell, mechanisch oder bei hohen Stückzahlen automatisch durchgeführt werden.
Brauchen Sie einen Beweis aus der Praxis? Hier entdecken wie einer der weltweit renommiertesten Hersteller von großen Tagebaugeräten jährliche Einsparungen von fast 100.000 $ allein durch die Behebung von Zylinderkopfschäden erzielt hat – dank des SIFCO Process® in Aktion.
Der SIFCO Process® wendet alle Metalle an, die traditionell in der Tankgalvanik verarbeitet werden (insbesondere Nickel, Kupfer, Kobalt, Nickel-Wolfram, Kobalt-Chrom-Karbid, Silber, Gold und Platin), um Verschleißfestigkeit, Härte und Wiederherstellung der Abmessungen zu erreichen. Zu den wichtigsten Anwendungen gehören die Größenanpassung von Radnabenbohrungen und Achslagersitzen sowie die Reparatur von Differentialgehäusen, Ritzelzapfen und Hydraulikzylindern.
Unsere innovative Lösung erfüllt auch andere wichtige Aspekte für die Bergbauindustrie: verbesserte Verschleißfestigkeit, höhere Oberflächenhärte und geringer elektrischer Kontaktwiderstand oder Korrosionsschutz.
Mit mehr als 50 Jahren Erfahrung, einem Team von hochqualifizierten Ingenieuren und einer innovativen Forschungs- und Entwicklungsabteilung sind wir der weltweit größte Anbieter von selektiven Galvanik- und Eloxaldienstleistungen.
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