On July 26th, 40km away from the Eiffel Tower and the 2024 Olympics opening ceremony, SIFCO ASC France demonstrated its know-how in its own way.
Safran Reosc, a world leader in high performance optical systems, manufactures all the mirrors of the future Extremely Large Telescope (ELT). Led by the international consortium ESO, this €1,5 billion project aims at assembling and commissioning the largest telescope on earth in the Atacama Desert in Chile by 2028. In short, the ELT is a revolutionary ground-based telescope that will have a 39-metre main mirror and will be the largest visible and infrared light telescope in the world: the world’s biggest eye on the sky. In addition to this unparalleled size, the ELT will be equipped with a lineup of cutting-edge instruments, designed to cover a wide range of scientific possibilities.
While the main mirror has a 39-meter diameter, Safran Reosc reached out to SIFCO ASC France to treat parts for the secondary 4-meter diameter mirror. Several lateral supports of the mirror needed to be nickel-plated. SIFCO ASC France leveraged its portable Selective Electroplating technology to perform the treatment in-situ without disassembling the supports. A layer of 50 microns of nickel was plated using the SIFCO Process to help prevent corrosion.
This intervention is a perfect example of SIFCO ASC’s globally recognized technical expertise. The SIFCO Process enable technicians to perform the plating locally, on the exact area requiring the repair, without disassembling the part. Most of the plating in the world is done in baths, where the parts are fully immersed in large tanks. Here this would have required Safran to dismantle the Lateral Supports which would have been very costly and would have delayed the project. Our Selective Electroplating technology offers the opportunity to plate without the use of an immersion tank.
To learn more about selective plating, click here.
SIFCO ASC, a Quaker Houghton company, will be showcasing its selective electroplating process at this year’s FABTECH 2022 under the show’s FAB to FINISH Production Experience. The live workshop provides attendees with the opportunity to observe parts production, from fabrication through to the finishing process – all on the show floor.
Coordinated by the Chemical Coaters Association International (CCAI), FAB to FINISH will demonstrate a variety of fabrication and finishing techniques. Production processes on show include laser cutting, bending and pre-treatment, powder coating, curing, and finally, the SIFCO Process®, SIFCO ASC’s world leading selective electroplating solution.
Providing a level of portability over rival plating methods, selective electroplating will be especially relevant to attendees looking to either enhance the surface of OEM components, apply permanent repairs, or salvage worn and mis-machined parts. These surface finishing techniques can be done all without the need to transport the part to offsite premises.
Chic Allen, General Manager at SIFCO ASC, said: “Like last year, we want to provide FABTECH visitors with a truly comprehensive and memorable experience of what we do at SIFCO ASC. After going through the various workshops, attendees will be able to join us at the final stage of production, where they can watch how we plate copper through selective electroplating. Best of all, they can take the part home as a souvenir!”
The FAB to FINISH Production Experience starts at the laser cutting and bending booths. From there, attendees will be directed to the finishing pavilion where parts will then be cleaned, ready for the attendee to powder coat the component themselves after watching the curing process. Finally, SIFCO ASC will plate the part with copper using selective electroplating.
Attendees will see first-hand the efficiency of the selective electroplating process and the minimal tools and equipment necessary to conduct on-site plating, such as power packs, leads, anodes, solutions, trays, and portable ventilation. SIFCO ASC reps will be on the stand to answer any questions around selective electroplating while also discussing SIFCO ASC’s wider service offering, ranging from the new Advanced Solution Control System with dripless tooling and automation to contract service and the various training services for any industry.
Alongside this, SIFCO ASC will also be presenting on the benefits of automation. Join Chic Allen on Wednesday, November 9, in room B405 at 8 am as he discusses how attendees can improve the productivity and repeatability of their plating operation through automation.
SIFCO ASC will be on booth B5159. FABTECH is North America’s largest metal forming, fabricating, finishing and welding tradeshow and will be held at the Georgia World Congress Centre in Atlanta, Georgia, November 8-10, 2022.
We would like to express our deepest sadness at the news that Queen Elizabeth II has passed away. Her Majesty has been steadfast in her commitment to the service of the nation and Commonwealth, providing compassionate and inspirational leadership during the many challenging times of her long reign.
Times are hard right now – made more so by the loss of our much-loved Queen – and our tribute should be to work tirelessly to build a better future for the people of this country in memory of Her Majesty.
Our thoughts and condolences are with the Royal family and all who knew her.
SIFCO ASC, a Quaker Houghton company, has continued its commitment to improving the selective plating process by revolutionizing its heated flow system. The newly redesigned TechnoFlow can give operators and technicians data logging capabilities as well as improved safety features.
The units are designed to work with SIFCO Process® solutions that are best plated at an elevated temperature. The TechnoFlow 600 can hold over seven liters of solution, while the 1200 unit has a solution capacity of up to 12 liters. Both sizes contain no fuses and have internal circuit breakers as well as 24-volt finger-safe switches meeting UL and CE requirements.
One of the major improvements is the pump adapter plate providing better access to the frame mounting screws, making removing the large 14 GPM pump easier. Improvements have also been made to the pump connector plugs. The new twist lock system guarantees a safe power connection, yet easy removal when needed. Lastly, the TechnoFlow is now equipped with CPVC plumbing lines – providing both sizes a bypass filter – allowing technicians to change the filter mid-operation for large applications.
SIFCO ASC’s Engineering Manager, Derek Kilgore, said: “As well as making the overall electroplating process more efficient and user friendly, we wanted to improve the safety features for operators, such as lids with an o-ring seal to decrease solution splash. The system is now equipped with a PID temperature controller with auto-tuning functions, resulting in less overshoot of the set temperature and has the ability to log temperatures throughout the operation for post plating review.”
The TechnoFlow has recently been incorporated into SIFCO ASC’s new all-in-one plating system featuring dripless technology called the Advanced Solution Control System (ASCS).
As the world leader in selective plating technology, SIFCO ASC has been providing practical, cost-effective brush plating solutions for both OEM components and parts requiring refurbishment in the aerospace, oil and gas, general industry, and power generation sectors for over 50 years.
About SIFCO ASC
SIFCO Applied Surface Concepts provide practical, cost-effective selective brush plating solutions to improve part performance and reduce manufacturing costs through corrosion protection, increased wear resistance, increased hardness, improved conductivity, anti-galling, or slip.
SIFCO ASC surface enhancement technologies and brush plating services have been utilized for over 50 years on both OEM components and parts requiring refurbishment in the aerospace, oil and gas, general industry, and power generation sectors. www.sifcoasc.com
About Quaker Houghton
Quaker Houghton is the global leader in industrial process fluids. With a presence around the world, including operations in over 25 countries, our customers include thousands of the world’s most advanced and specialized steel, aluminum, automotive, aerospace, offshore, can, mining, and metalworking companies. Our high-performing, innovative and sustainable solutions are backed by best-in-class technology, deep process knowledge and customized services. With approximately 4,700 employees, including chemists, engineers, and industry experts, we partner with our customers to improve their operations so they can run even more efficiently, even more effectively, whatever comes next. Quaker Houghton is headquartered in Conshohocken, Pennsylvania, located near Philadelphia in the United States. Visit www.quakerhoughton.com to learn more.
SIFCO ASC está revisando su vida útil recomendada a cuatro años para la mayoría de las soluciones SIFCO Process® producidas a partir del 1 de junio de 2021. La vida útil recomendada se escribirá en todas las etiquetas de la solución en la esquina inferior izquierda en lugar de la fecha de vencimiento. Las excepciones a esta recomendación se indican en las hojas de datos técnicos de las soluciones individuales que se encuentran en el manual de instrucciones de SIFCO Process®. Tenga en cuenta que la edición 2021 del manual se encuentra actualmente en revisión y se publicará pronto; el cambio mencionado en la vida útil recomendada se incluirá en la nueva edición.
La vida útil se define como el período de tiempo que una solución SIFCO Process® debe permanecer dentro de los límites de especificación publicados, siempre que el producto haya permanecido en el envase original sellado y sin abrir en las condiciones de almacenamiento adecuadas durante todo el período de tiempo.
Esta recomendación se implementó para alinearse con la vida útil actual de los productos químicos crudos utilizados para fabricar nuestras soluciones, cumplir con las regulaciones de envío IATA y ADR para contenedores de plástico y alinearse con las Buenas Prácticas Químicas para la industria química.
Continúe utilizando sus soluciones actuales disponibles. Si tiene alguna pregunta o inquietud con respecto a este cambio, no dude en comunicarse con nosotros.
Agradecemos su continuo negocio y apoyo a SIFCO ASC.
SIFCO Applied Surface Concepts (ASC), proveedor líder de tecnología mundial y soluciones de metalizado selectivo, invita a las personas del sector de la minería y la remanufacturación a aprender más sobre los procesos de metalizado selectivo asistiendo a su seminario web. Diseñado para ofrecer información sobre cómo superar los desafíos a los que se enfrentan a los fabricantes y operadores hoy en día, Refurbished: Using Selective Plating to Remanufacture Components to OEM Specifications – el seminario web gratuito – proporcionó información y consejos de expertos para fabricantes y centros de reparacion
Para los directores de obra que buscan prolongar la vida útil de los equipos y la maquinaria y reducir los costes, la refabricación es una de las mejores opciones disponibles. En todos los sectores, el proceso de revestimiento selectivo se ha convertido en un método fiable para satisfacer las elevadas exigencias que se plantean a los revestimientos superficiales, garantizando una calidad y un rendimiento constantes para proteger los componentes críticos incluso en los entornos operativos más duros.
El 25 de febrero, “Refurbished”, impartido por Tony Arana, director territorial del suroeste de SIFCO ASC, ayudará a los asistentes a entender el proceso de chapado selectivo y a maximizar el rendimiento de sus componentes, reducir el tiempo de inactividad y ejecutar una reparación probó
SIFCO ASC, líder mundial en galvanoplastia selectiva, ha lanzado un nuevo
sistema de revestimiento portátil “todo en uno” que cuenta con la tecnología sin goteo denominada Sistema de Control de Solución Avanzada (ASCS).
Gracias a la técnica de vanguardia del sistema de metalizado selectivo sin goteo, todas las soluciones químicas fluyen y se aspiran a través de las herramientas SMART antes de reciclarse de nuevo en el sistema de gestión de soluciones del carro, justo en la superficie de la pieza. El resultado es un entorno de trabajo más limpio, más respetuoso con el medio ambiente e intrínsecamente más seguro.
Esta innovadora tecnología de galvanoplastia también es totalmente portátil, lo que permite llevarla directamente a la pieza o componente específico. Además de ayudar al rendimiento y la productividad, la reducción del riesgo ergonómico ofrecerá importantes ventajas de seguridad a los operarios y empleados.
El Director General de SIFCO ASC, Nicolas Baudin, dijo: “Al utilizar el ASCS, los técnicos verán rápidamente un aumento de la seguridad y una reducción de su huella en el proceso, una consideración clave para todos en la industria. La herramienta sin goteo del sistema también reducirá significativamente la exposición a humos y productos químicos, así como los residuos gracias al uso de menos máscaras, materiales de cobertura y suministros de limpieza.”
Además de las claras ventajas medioambientales y de seguridad, el ASCS se ha diseñado para mejorar aún más la automatización. Después de todo, el chapado selectivo ya no es un proceso estrictamente manual. Al aumentar la automatización, se pueden optimizar los tiempos de los ciclos, los datos se registran en tiempo real, aumenta la repetibilidad de un técnico a otro y se minimizan los errores humanos.
Actualmente hay dos tamaños de ASCS, el Nano y el Prime, disponibles. Cada uno de ellos ha sido diseñado para aprovechar las ventajas existentes de la metalización selectiva, como las reparaciones in situ y la reducción del enmascaramiento y el tiempo de inactividad.
Diseñado para operaciones básicas de dos pasos de proceso o menos, el Nano manual utiliza el TechnoPlate® con su controlador extraíble, lo que permite a los técnicos supervisar continuamente los amperios y voltios sin tener que darse la vuelta. Las aplicaciones recomendadas incluyen el anodizado, el zinc-níquel, el cadmio y la pasivación.
La Prime, una ampliación de la Nano, es adecuada para aplicaciones más complejas y puede albergar hasta nueve soluciones de metalizado diferentes. Este sistema totalmente automatizado está equipado con un rectificador controlado por HMI, que permite a los técnicos programar cada paso del proceso, supervisar continuamente la operación y registrar los datos en tiempo real. El carro también tiene una función única de limpieza en el lugar, que evita la mezcla potencialmente dañina de productos químicos. Sin embargo, a pesar de toda esta funcionalidad, la Prime sólo ocupa el espacio de un palé estándar.
Además de la Nano y la Prime, SIFCO ASC también ha desarrollado una colección de herramientas SMART para cubrir una gran variedad de geometrías y áreas de contacto, que van desde 0,07 dm² (1 pulg.) hasta la increíble cifra de 1 dm² (15,5 pulg.). Con las herramientas SMART, el depósito se puede revestir en cualquier orientación: horizontal, vertical y al revés, sin que haya diferencia en el rendimiento o el resultado.
Estos nuevos sistemas son el último ejemplo del compromiso de SIFCO ASC de mejorar continuamente el proceso de revestimiento selectivo. Como líder mundial en tecnología de revestimiento selectivo, SIFCO ASC lleva más de 50 años proporcionando soluciones de revestimiento por cepillado prácticas y rentables tanto para componentes OEM como para piezas que requieren reacondicionamiento en los sectores aeroespacial, del petróleo y el gas, la industria general y la generación de energía.
Para conocer más de cerca los nuevos sistemas de control de soluciones avanzadas de SIFCO ASC, únase al equipo de SIFCO ASC el 24 de mayo a las 10 de la mañana en su próximo seminario web. El seminario web destacará sus principales ventajas, como la seguridad, la coherencia de los procesos, la gestión de residuos y el ahorro de espacio. Reserve su plaza aquí – https://myqh.link/3MV1O9s
FINES
Notas a los editores
Acerca de SIFCO ASC
SIFCO Applied Surface Concepts proporciona soluciones prácticas y rentables de revestimiento selectivo con cepillos para mejorar el rendimiento de las piezas y reducir los costes de fabricación mediante la protección contra la corrosión, el aumento de la resistencia al desgaste, el aumento de la dureza, la mejora de la conductividad, el antigripado o el deslizamiento.
Las tecnologías de mejora de la superficie de SIFCO ASC y los servicios de revestimiento con cepillos se han utilizado durante más de 50 años tanto en componentes de fabricantes de equipos originales como en piezas que requieren reacondicionamiento en los sectores aeroespacial, del petróleo y del gas, de la industria general y de la generación de energía. www.sifcoasc.com
Sobre Quaker Houghton
Quaker Houghton es el líder mundial en fluidos para procesos industriales. Con presencia en todo el mundo, incluyendo operaciones en más de 25 países, entre nuestros clientes se encuentran miles de las empresas más avanzadas y especializadas del mundo en acero, aluminio, automoción, aeroespacial, offshore, latas, minería y metalurgia.
Nuestras soluciones de alto rendimiento, innovadoras y sostenibles están respaldadas por la mejor tecnología de su clase, un profundo conocimiento de los procesos y servicios personalizados. Con aproximadamente 4.700 empleados, entre los que se encuentran químicos, ingenieros y expertos en la industria, nos asociamos con nuestros clientes para mejorar sus operaciones, de modo que puedan funcionar de forma más eficiente y eficaz, sea cual sea el futuro.
Quaker Houghton tiene su sede en Conshohocken (Pensilvania), cerca de Filadelfia, en Estados Unidos. Visite www.quakerhoughton.com para obtener más información.
Quaker Houghton y SIFCO ASC presentan sus fluidos hidráulicos y BOP, sus revestimientos marinos y de cubierta y sus tecnologías de galvanoplastia selectiva
CONSHOHOCKEN, PA (21 de abril de 2022) – Las empresas de perforación de petróleo y gas en alta mar se enfrentan a retos más complejos que nunca. Están presionados para reducir costes, disminuir su huella medioambiental y ofrecer un rendimiento de ingeniería superior, todo ello sin dejar de aumentar la productividad. Quaker Houghton (NYSE: KWR) junto con su filial SIFCO ASC, mostrarán sus soluciones a estos retos en persona en el Conferencia sobre tecnología offshore en el stand 2701 del 2 al 5 de mayo de 2022 en Houston, TX.
La cartera de soluciones y tecnologías en alta mar de Quaker Houghton y SIFCO ASC incluye:
STACK MAGIC®: Fluidos para el control de los preventores de reventones
HOUGHTO-SAFE®: Fluidos hidráulicos de los tensores/compensadores de movimiento
SIFCO PROCESS®: Electrodeposición selectiva
SynDeck™: Capas base marinas y revestimientos de cubiertas
Ver nuestra completa gama de productos que optimizan el rendimiento de las operaciones de perforación en alta mar.
Para conocer la oferta completa de la línea de productos de Quaker Houghton y SIFCO ASC, visite:
Quaker Houghton es el líder mundial en fluidos para procesos industriales. Con presencia en todo el mundo, incluyendo operaciones en más de 25 países, entre nuestros clientes se encuentran miles de las empresas más avanzadas y especializadas del mundo en acero, aluminio, automoción, aeroespacial, offshore, latas, minería y metalurgia. Nuestras soluciones de alto rendimiento, innovadoras y sostenibles están respaldadas por la mejor tecnología de su clase, un profundo conocimiento de los procesos y servicios personalizados. Con unos 4.700 empleados, entre los que se encuentran químicos, ingenieros y expertos del sector, nos asociamos con nuestros clientes para mejorar sus operaciones, de modo que puedan funcionar de forma más eficiente y eficaz, sea cual sea el futuro. Quaker Houghton tiene su sede en Conshohocken (Pensilvania), cerca de Filadelfia, en Estados Unidos. Visite quakerhoughton.com para obtener más información.
Quaker Houghton (NYSE: KWR) ha cerrado la adquisición previamente anunciada de las divisiones operativas de Norman Hay plc, una empresa privada del Reino Unido que suministra productos químicos especializados, equipos operativos y servicios a los mercados finales industriales, por un precio de compra de 80 millones de libras esterlinas (~98 millones de dólares al cambio actual), sujeto a ajustes posteriores al cierre. Antes del cierre, Quaker Houghton recibió la aprobación reglamentaria alemana, tal como se requiere.
La empresa sigue esperando que las divisiones adquiridas tengan unos ingresos en 2019 de ~63 millones de libras esterlinas (~77 millones de dólares al cambio actual) y un EBITDA ajustado de ~11,3 millones de libras esterlinas (~13,9 millones de dólares al cambio actual). El precio de compra representa un múltiplo de ~7,1x del EBITDA ajustado de las divisiones previsto para 2019.
Michael F. Barry, presidente, consejero delegado y presidente de Quaker Houghton, ha declarado: “Estamos muy contentos de cerrar la adquisición de las divisiones operativas de Norman Hay plc y creemos que esta adquisición añade nuevas tecnologías con buenas características de crecimiento en atractivos segmentos de mercado básicos con altas barreras de entrada, como la fundición a presión, los OEM de automoción y el sector aeroespacial. También creemos que ofrece una oportunidad estratégica para aprovechar las tendencias externas del mercado, como el aligeramiento de los vehículos y la impresión en 3D, donde tenemos la oportunidad de aprovechar nuestra huella global y nuestras fortalezas geográficas complementarias. Además, la experiencia en ingeniería de Norman Hay, que incluye aplicaciones de robótica, refuerza la plataforma de soluciones de equipos existente dentro de Quaker Houghton y posiciona aún más a la empresa para la Industria 4.0.”
Norman Hay plc se fundó en 1946 como empresa de galvanoplastia decorativa y ha evolucionado hasta convertirse en un grupo mundial de productos químicos especializados en selladores, revestimientos de superficies e ingeniería. La empresa tiene su sede en sus modernas y modernas instalaciones de producción de Coventry (Inglaterra). La empresa cuenta con unos 400 empleados y dispone de instalaciones de producción e I+D en Europa y Estados Unidos. Para obtener más información sobre las divisiones operativas de Norman Hay, visite:
Medidas que no se ajustan a los PCGA
La información incluida en este comunicado público hace referencia a ciertas medidas financieras no GAAP (no auditadas). La empresa presenta el EBITDA, que se calcula como el resultado neto atribuible a la empresa antes de depreciación y amortización, gastos de intereses, netos, e impuestos sobre el resultado antes de la participación en el resultado neto de las empresas asociadas. La empresa también presenta el EBITDA ajustado, que se calcula como el EBITDA más o menos determinadas partidas que no son indicativas de los resultados operativos futuros o que no se consideran fundamentales para las operaciones de la empresa. Las cifras no GAAP del EBITDA ajustado de Norman Hay plc a las que se hace referencia en este comunicado se han calculado de acuerdo con las metodologías de la empresa. La empresa considera que las medidas financieras no basadas en los PCGA proporcionan información complementaria significativa, ya que mejoran la comprensión por parte del lector del rendimiento financiero de la empresa y de la adquisición, son más indicativas del rendimiento operativo futuro de la empresa y facilitan una mejor comparación entre períodos fiscales, ya que las medidas financieras no basadas en los PCGA excluyen elementos que no son indicativos del rendimiento operativo futuro o que no se consideran fundamentales para las operaciones de la empresa o de la adquisición. Los resultados no-GAAP se presentan únicamente con fines informativos complementarios y no deben considerarse un sustituto de la información financiera presentada de acuerdo con los GAAP.
Declaraciones prospectivas
Este comunicado de prensa contiene “declaraciones prospectivas” en el sentido de la Sección 27A de la Ley de Valores de 1933, con sus modificaciones, y la Sección 21E de la Ley de Intercambio de Valores de 1934, con sus modificaciones. Estas declaraciones pueden identificarse por el hecho de que no se refieren estrictamente a hechos históricos o actuales. Hemos basado estas declaraciones prospectivas en nuestras expectativas actuales sobre acontecimientos futuros. Estas declaraciones prospectivas incluyen declaraciones con respecto a nuestras creencias, planes, objetivos, metas, expectativas, anticipaciones, intenciones, situación financiera, resultados de las operaciones, rendimiento futuro y negocios, incluyendo pero no limitándose a las declaraciones relacionadas con la adquisición contemplada descrita anteriormente, nuestros resultados y planes actuales y futuros, y declaraciones que incluyen las palabras “puede”, “podría”, “debería”, “haría”, “cree”, “espera”, “anticipa”, “estima”, “pretende”, “planea” o expresiones similares. Estas declaraciones prospectivas están sujetas a ciertos riesgos e incertidumbres que podrían hacer que los resultados reales difieran materialmente de los proyectados en dichas declaraciones. Uno de los principales riesgos es que la demanda de los productos y servicios de la empresa se deriva en gran medida de la demanda de los productos de sus clientes, lo que somete a la empresa a incertidumbres relacionadas con los descensos en el negocio de un cliente y con los paros de producción imprevistos de éste. Otros riesgos e incertidumbres importantes son, entre otros, los aumentos significativos de los costes de las materias primas, la estabilidad financiera de los clientes, las condiciones económicas y políticas mundiales, las fluctuaciones de las divisas, los cambios significativos en los tipos impositivos y la normativa aplicable, los futuros atentados terroristas y otros actos de violencia. Además, la empresa está sometida a los mismos ciclos económicos que los fabricantes de acero, automóviles, aviones, electrodomésticos y bienes duraderos. Nuestras declaraciones prospectivas están sujetas a riesgos, incertidumbres y suposiciones sobre la empresa y sus operaciones, que pueden cambiar en función de varios factores importantes, algunos de los cuales están fuera de nuestro control. Estos riesgos, incertidumbres y posibles suposiciones inexactas relacionadas con el negocio de la empresa podrían hacer que sus resultados reales difieran materialmente de los resultados esperados e históricos.
Otros factores, incluidos los relacionados con la adquisición descrita anteriormente, también podrían afectarnos negativamente, como por ejemplo
los posibles efectos adversos en el negocio, las propiedades o las operaciones de la Compañía causados por la ejecución de la adquisición;
la capacidad de la empresa para integrar rápida, eficiente y eficazmente las operaciones del negocio adquirido con las de la empresa;
riesgos relacionados con la interrupción del tiempo de gestión de las operaciones comerciales en curso debido a la adquisición; y
el resultado de cualquier procedimiento judicial que pueda iniciarse contra las empresas tras el anuncio de la adquisición y las transacciones contempladas en el acuerdo de compraventa correspondiente.
Por lo tanto, le advertimos que no debe confiar indebidamente en nuestras declaraciones prospectivas. Para obtener más información sobre estos riesgos e incertidumbres, así como sobre ciertos riesgos adicionales a los que nos enfrentamos, debe consultar los Factores de riesgo detallados en el punto 1A de nuestro Formulario 10-K para el año finalizado el 31 de diciembre de 2018, con sus modificaciones, y en nuestros informes trimestrales y de otro tipo presentados periódicamente ante la SEC. No tenemos la intención, y renunciamos a cualquier deber u obligación, de actualizar o revisar cualquier declaración prospectiva para reflejar nueva información o eventos futuros o por cualquier otra razón. Esta discusión se proporciona según lo permitido por la Ley de Reforma de Litigios sobre Valores Privados de 1995.
Sobre Quaker Houghton
Quaker Houghton (NYSE: KWR) es el líder mundial en fluidos para procesos industriales. Con una sólida presencia en todo el mundo, que incluye operaciones en más de 25 países, entre nuestros clientes se encuentran miles de las empresas más avanzadas y especializadas del mundo en acero, aluminio, automoción, industria aeroespacial, offshore, latas, minería y metalurgia. Nuestras soluciones de alto rendimiento, innovadoras y sostenibles están respaldadas por la mejor tecnología de su clase, un profundo conocimiento de los procesos y servicios personalizados. Con 4.000 empleados, entre los que se encuentran químicos, ingenieros y expertos en la industria, nos asociamos con nuestros clientes para mejorar sus operaciones, de modo que puedan funcionar de forma aún más eficiente y eficaz, sea cual sea el futuro. Quaker Houghton tiene su sede en Conshohocken (Pensilvania), cerca de Filadelfia, en Estados Unidos. Quaker Houghton organizará un Día del Inversor el miércoles 11 de diciembre de 2019 en la ciudad de Nueva York en la Bolsa de Valores de Nueva York. Visite quakerhoughton.com para obtener más información.
En la ELECTRIC POWER Expo de este año (del 14 al 17 de abril), SIFCO ASC -el proveedor líder mundial de tecnología y soluciones de metalizado selectivo- presentará el SIFCO Process® y dará a conocer la portabilidad del metalizado selectivo para la mejora de superficies dentro de la industria energética.
ELECTRIC POWER Expo, celebrada en el Centro de Convenciones de Colorado, en Denver, Colorado, es la principal conferencia y exposición de apoyo a la generación de energía en Norteamérica y en todo el mundo. SIFCO ASC estará en el stand para hablar con los delegados sobre el SIFCO Process® y discutir cómo se puede utilizar para aplicar depósitos adherentes y de alta calidad en áreas localizadas. El proceso requiere un desmontaje mínimo y un enmascaramiento mínimo, lo que ayuda a reducir el tiempo de inactividad y a minimizar los tiempos de reparación.
El equipo de SIFCO ASC también expondrá su solución de plata sin cianuro. La solución proporciona un depósito de calidad superior que puede aplicarse en el taller o en cualquier lugar del campo sin los peligros asociados a las tradicionales platas de cianuro.
Mark Meyer, director de ventas para América del Norte de SIFCO ASC, dijo: “Son numerosos los retos a los que se enfrentan las instalaciones de generación de energía y productos en relación con el funcionamiento y el mantenimiento de generadores y turbinas. Los problemas de desgaste, corrosión, rozamiento y conductividad deben abordarse y, aunque existen varios métodos de reparación, a menudo se pasa por alto el chapado selectivo.
“Esta feria es uno de los momentos más destacados del año para nosotros y esperamos poder discutir con los delegados cómo el uso del metalizado selectivo y el SIFCO Process® puede reducir el tiempo de inactividad y mejorar la eficiencia”.
Visite a SIFCO ASC en el stand 720 de la feria. Para saber más sobre SIFCO ASC, visite: www.sifcoasc.com.
FINES
Notas a los editores
Acerca de SIFCO ASC
SIFCO Applied Surface Concepts (SIFCO ASC) es el líder mundial en soluciones de revestimiento selectivo. Como empresa de Quaker Houghton, en SIFCO ASC proporcionamos soluciones prácticas y rentables de revestimiento selectivo con cepillos para mejorar el rendimiento de las piezas y reducir los costes de fabricación mediante la protección contra la corrosión, el aumento de la resistencia al desgaste, el incremento de la dureza, la mejora de la conductividad, el antigripado o el deslizamiento.
Nuestras tecnologías de mejora de la superficie y los servicios de revestimiento con cepillos se han utilizado durante más de 50 años tanto en componentes de fabricantes de equipos originales como en piezas que requieren una renovación en los sectores aeroespacial, del petróleo y el gas, de la industria en general y de la generación de energía. Visite www.sifcoasc.com para obtener más información sobre SIFCO ASC y nuestras soluciones.
Sobre Quaker Houghton
Quaker Houghton (NYSE: KWR) es el líder mundial en fluidos para procesos industriales. Con una sólida presencia en todo el mundo, que incluye operaciones en más de 25 países, entre nuestros clientes se encuentran miles de las empresas más avanzadas y especializadas del mundo en acero, aluminio, automoción, industria aeroespacial, offshore, latas, minería y metalurgia. Nuestras soluciones de alto rendimiento, innovadoras y sostenibles están respaldadas por la mejor tecnología de su clase, un profundo conocimiento de los procesos y servicios personalizados.
Con 4.000 empleados, entre los que se encuentran químicos, ingenieros y expertos en la industria, nos asociamos con nuestros clientes para mejorar sus operaciones, de modo que puedan funcionar de forma aún más eficiente y eficaz, sea cual sea el futuro. Quaker Houghton tiene su sede en Conshohocken (Pensilvania), cerca de Filadelfia, en Estados Unidos. Visite www.quakerhoughton.com para obtener más información.
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Safran Reosc, a world leader in high performance optical systems, manufactures all the mirrors of the future Extremely Large Telescope (ELT). Led by the international consortium ESO, this €1,5 billion project aims at assembling and commissioning the largest telescope on earth in the Atacama Desert in Chile by 2028. In short, the ELT is a revolutionary ground-based telescope that will have a 39-metre main mirror and will be the largest visible and infrared light telescope in the world: the world’s biggest eye on the sky. In addition to this unparalleled size, the ELT will be equipped with a lineup of cutting-edge instruments, designed to cover a wide range of scientific possibilities.
This intervention is a perfect example of SIFCO ASC’s globally recognized technical expertise. The SIFCO Process enable technicians to perform the plating locally, on the exact area requiring the repair, without disassembling the part. Most of the plating in the world is done in baths, where the parts are fully immersed in large tanks. Here this would have required Safran to dismantle the Lateral Supports which would have been very costly and would have delayed the project. Our Selective Electroplating technology offers the opportunity to plate without the use of an immersion tank.
SIFCO ASC, a Quaker Houghton company, will be showcasing its selective electroplating process at this year’s FABTECH 2022 under the show’s FAB to FINISH Production Experience. The live workshop provides attendees with the opportunity to observe parts production, from fabrication through to the finishing process – all on the show floor.
We would like to express our deepest sadness at the news that Queen Elizabeth II has passed away. Her Majesty has been steadfast in her commitment to the service of the nation and Commonwealth, providing compassionate and inspirational leadership during the many challenging times of her long reign.
SIFCO ASC’s Engineering Manager, Derek Kilgore, said: “As well as making the overall electroplating process more efficient and user friendly, we wanted to improve the safety features for operators, such as lids with an o-ring seal to decrease solution splash. The system is now equipped with a PID temperature controller with auto-tuning functions, resulting in less overshoot of the set temperature and has the ability to log temperatures throughout the operation for post plating review.”
Esta innovadora tecnología de galvanoplastia también es totalmente portátil, lo que permite llevarla directamente a la pieza o componente específico. Además de ayudar al rendimiento y la productividad, la reducción del riesgo ergonómico ofrecerá importantes ventajas de seguridad a los operarios y empleados.
La Prime, una ampliación de la Nano, es adecuada para aplicaciones más complejas y puede albergar hasta nueve soluciones de metalizado diferentes. Este sistema totalmente automatizado está equipado con un rectificador controlado por HMI, que permite a los técnicos programar cada paso del proceso, supervisar continuamente la operación y registrar los datos en tiempo real. El carro también tiene una función única de limpieza en el lugar, que evita la mezcla potencialmente dañina de productos químicos. Sin embargo, a pesar de toda esta funcionalidad, la Prime sólo ocupa el espacio de un palé estándar.
