¿Visitando MACH 2016? Aquí hay 5 razones por las que una visita a SIFCO ASC en el stand 5974 es imprescindible
1. Mejore el rendimiento del producto final: si fabrica componentes que estarán sujetos a calor, presión, corrosión, desgaste, excoriación y fricción, la ingeniería de superficies es imprescindible. SIFCO Process® proporciona una amplia gama de soluciones químicas para electrochapar sustratos con un material que mejora el rendimiento del componente pero, a diferencia de otros procesos, se localiza en las áreas donde se requiere recubrimiento. Para muchas aplicaciones, esto significa que es un proceso que ofrece un método más rápido, más eficiente y rentable que el enmascarado y el revestimiento del tanque.
2. Control de producción mejorado: La escalabilidad de SIFCO Process® significa que es un proceso que beneficia a los fabricantes de todas las formas y tamaños, desde proveedores de componentes de nivel hasta OEM. SIFCO Process® proporciona una solución que permite a los fabricantes mantener una mayor parte de sus procesos internamente y eliminar los problemas de logística y programación de la subcontratación a un tercero para el revestimiento y acabado de materiales.
3. Automatización diseñada para adaptarse a usted: vea la automatización de SIFCO Process® en acción en el stand 5974 de MACH y descubra por qué las empresas están mejorando su proceso de fabricación con la tecnología automatizada de SIFCO Process®. Los beneficios incluyen la reducción del costo total del producto, la garantía de una alta calidad constante, la trazabilidad y la eficiencia de la producción.
4. Repare y restaure en lugar de reemplazar: La exclusiva orientación precisa del SIFCO Process® significa que es la forma más efectiva de reparar y restaurar estructuras de materiales desgastados o dañados. Ya sea que un componente esté desgastado o mal maquinado, SIFCO ASC tiene un servicio de taller que reconstruye regularmente los materiales rayados y dañados para volver a ser nuevos. Con una base en West Midlands, así como múltiples sitios en los EE. UU., Francia y Suecia, SIFCO ASC está bien posicionado como socio de reparación y renovación para OEM multinacionales.
5. Garantía de calidad: SIFCO ASC cuenta con la certificación ISO9001:2008, AS9100 Rev C e ISO14001:2004. SIFCO ASC también posee múltiples acreditaciones Nadcap y especificaciones comerciales de fabricantes que incluyen; Boeing, Messier-Dowty, Rolls-Royce, GE Oil & Gas, Siemens, Pratt & Whitney y muchos más.
El grafeno es un material creado por el hombre que fue descubierto por dos profesores de la Universidad de Manchester en 2004.
El grafeno, del grosor de un átomo, es increíblemente delgado y, sin embargo, también ha demostrado ser increíblemente fuerte. Un estudio ha sugerido que la seda de araña recubierta de grafeno tendría la fuerza suficiente para atrapar un avión que cae.
Como descubrimiento relativamente reciente, el grafeno continúa generando nuevos y emocionantes proyectos de investigación en todo el mundo con nuevas bombillas, baterías y materiales de construcción, solo algunas de las aplicaciones en las que se utilizará el material.
La ingeniería de superficies es un área central en la que se pueden utilizar los atributos del grafeno y nosotros en SIFCO ASC, junto con empresas hermanas de Norman Hay plc, estamos explorando con entusiasmo cómo podemos usar este material para ayudar a mejorar los automóviles, aviones y equipos médicos de nuestros clientes. , equipos submarinos de petróleo y gas y mucho más.
Un estudio reciente que ha sido de particular interés para nosotros es la adición de recubrimientos de grafeno para hacer que el acero sea resistente a la corrosión. La investigación, realizada por un equipo de la Universidad de Deakin en Australia, hizo crecer nanocopos de grafeno en fibras de acero inoxidable de tamaño micrométrico, mejorando la resistencia del material a la corrosión y su conductividad eléctrica.
Una versión completa del estudio de la Universidad Deakin; El crecimiento de recubrimientos de grafeno nanotexturizados en soportes de acero inoxidable altamente porosos hacia recubrimientos resistentes a la corrosión se puede encontrar en Carbon Journal: https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S000862231500130X
Algunos pueden pensar que los precios más bajos de la gasolina impulsarían la economía. Al no gastar tanto en su tanque, con suerte gastará esos ahorros en otra parte. Pero según Matt Egan de CNN Money, hay 10 razones por las que deberías preocuparte por los precios baratos del petróleo.
Está afectando su cuenta de jubilación: debido a la caída del petróleo, ha provocado que las ganancias de la energía caigan en picado.
Las compañías petroleras están cerrando: impulsadas por la costosa tecnología de perforación, estas compañías ya no ven el retorno de la inversión, lo que las obliga a cerrar sus puertas.
Los grandes bancos se preparan para las pérdidas: los grandes bancos estadounidenses que ayudaron a financiar el auge energético ya están reservando miles de millones para cubrir posibles pérdidas crediticias en la industria petrolera (consulte el n.° 2).
La gente está perdiendo empleos: la industria energética eliminó 130 000 empleos en 2015, las pérdidas de empleos dentro de las empresas relacionadas con el petróleo probablemente sean incluso mayores (consulte el n.° 2).
El petróleo barato podría indicar problemas en la economía mundial: “Cuando las economías están en auge, consumen mucho petróleo, y viceversa”.
Los mercados emergentes podrían estar en problemas: “Muchas economías como Brasil, Venezuela, Colombia y Rusia están impulsadas por las exportaciones de energía. […] Estados Unidos tiene relaciones comerciales profundas con muchos de estos países, y eso sin duda se verá afectado”.
Más problemas en Oriente Medio: Las tensiones están aumentando La OPEP, que no puede ayudar a las ya volátiles regiones de Arabia Saudita e Irán.
Las ejecuciones hipotecarias están aumentando en los estados petroleros: Las ejecuciones hipotecarias han aumentado un 16 % en 2015, lo mismo se espera para Oklahoma y Dakota del Norte (consulte el n.° 2).
Falta de independencia energética de EE. UU.: con el cierre de las empresas petroleras de EE. UU., ahora se espera que la producción disminuya, lo que obligará a EE. UU. a depender una vez más de Oriente Medio.
La gente está ahorrando, no gastando: “La idea de que el petróleo barato es un beneficio neto para los EE. UU. depende de que los consumidores gasten el dinero que están ahorrando en el surtidor. […] las ventas en realidad cayeron levemente en diciembre a pesar de que los precios de la gasolina continuaron cayendo a fines del año pasado”.
När oljepriset har nått den lägsta 13-årsnivån på 28 dollar per fat, tittar vi på hur olje- och gasindustrin kan avsevärt minska kostnader, avfall och miljöpåverkan genom effektiv reparation och renovering av offshoreutrustning.
Offshoreutrustning fungerar i de tuffaste miljöer och måste utformas och behandlas för att motstå slitage, korrosion, höga temperaturer och tryck. Men reparationer kan utföras på plats utan betydande demontering med hjälp av SIFCO Process®.
Vilken utrustning kan repareras och renoveras?
Genom att använda SIFCO Process® har ingenjörer ett kostnadseffektivt sätt att förlänga livslängden för ett brett utbud av utrustning inklusive:
Borr
Slanghängare
Inre dorn
Reparationer av små hamnar
Yttercylindrar
Höljehängare
Skiftnyckelförband
Spännförband
Röranslutningar/gängor
Det är viktigt att se till att alla tjänster tillhandahålls av en olje- och gasindustricertifierad leverantör. Genomföra ytterligare tester såsom; oförstörande testning och trycktestning där så är lämpligt hjälper också till att säkerställa att din utrustning renoveras till högsta standard.
Om du vill ta reda på hur vi kan hjälpa dig att förlänga utrustningens livslängd genom våra reparations- och renoveringstjänster, besök vår webbsida eller kontakta oss nu.
Con los meses de invierno llegan temperaturas bajo cero, carreteras congeladas y envíos retrasados, por lo que es hora de comenzar a pensar en abastecerse de las soluciones que necesita.
Mientras soluciones preparatorias< /em> no se ven afectados por las temperaturas extremadamente frías; soluciones de revestimiento, cuando se exponen a la congelación Las temperaturas, en almacenamiento o en tránsito, pueden congelarse por completo o “salarse”, es decir, la formación de un aguanieve o cristales sólidos en el fondo del contenedor.
Este aguanieve generalmente se puede volver a disolver con agitación vigorosa una vez que la solución haya vuelto a la temperatura ambiente. En algunos casos, calentar la solución puede ayudar, aunque no se debe exceder la temperatura máxima de funcionamiento. Si las sales no se vuelven a disolver, la solución no se puede utilizar. Realice una prueba de control de calidad en el proceso de fabricación, ya que es posible que las soluciones redisueltas tampoco pasen y, por lo tanto, se consideren inutilizables.
Esta tabla muestra los resultados de las pruebas realizadas en 20 de nuestros soluciones de recubrimiento más utilizadas. Se completaron las pruebas para determinar los efectos de la exposición a temperaturas extremadamente frías durante 60 horas a 20 grados Fahrenheit para determinar su utilidad.
Si aún no está seguro acerca de la usabilidad de una solución, comuníquese con el servicio técnico de SIFCO Applied Surface Concepts al 800-765-4131.
Se estimó que el costo actual de la corrosión para la industria estadounidense alcanzaría los $540 mil millones en 2015. Con una infraestructura que continúa envejeciendo, es probable que este costo aumente y debe ser abordado con urgencia.
Un requisito crítico para combatir el impacto económico de la corrosión y el daño por desgaste en los equipos de generación de energía es el revestimiento selectivo que puede mejorar el rendimiento, la longevidad y la protección de los componentes, o usarse para realizar reparaciones de manera rápida y rentable.
Si no tuvo la oportunidad de visitarnos en nuestro stand en Power-Gen International y desea obtener más información, contáctenos hoy en info@sifcoasc.com o 216-524-0099, o descarga nuestro whitepaper aquí
Estaremos en el Stand 2136 en el Centro de Convenciones de Las Vegas en Las Vegas, Nevada, del 8 al 10 de diciembre de 2015 para mostrarle cómo puede minimizar el costoso tiempo de inactividad y los cortes de energía. con nuestro kit de viaje de reparación de plata.
El SIFCO Process® altamente portátil es ideal para reparaciones en el sitio durante interrupciones y operaciones cuando los tiempos de reparación son críticos. Los delegados de Power-Gen aprenderán cómo se puede utilizar para aplicar depósitos adherentes de alta calidad en áreas localizadas con un desmontaje mínimo, un enmascaramiento mínimo y con la capacidad de controlar con precisión el espesor del depósito, todo lo cual sirve para minimizar el tiempo de inactividad total y proporciona una gran reparación más rápida que otros métodos de recubrimiento. Además, es importante que el proceso de aplicación de los depósitos implique un riesgo mínimo tanto para el operador como para el medio ambiente. La solución de plata sin cianuro de SIFCO proporciona un depósito de calidad superior que se puede aplicar en el taller o en cualquier parte del campo sin los peligros asociados con las platas de cianuro tradicionales.
SIFCO ASC, parte de Norman Hay Plc, trabaja con actores líderes en la industria de generación de energía, incluidos Alstom, Siemens y Rolls Royce. Las aplicaciones típicas de la industria para SIFCO ASC incluyen el enchapado en plata de anillos colectores, componentes de amortiguadores, cuñas y tiras de cobre, y el revestimiento de ejes y componentes de motores.
POWER-GEN International presenta cinco conferencias y tres exhibiciones bajo un mismo techo. Los eventos combinados contarán con las principales empresas internacionales de la industria energética de todos los sectores convencionales y renovables, demostrando servicios y tecnologías de vanguardia que cubren todos los aspectos de la generación de energía eléctrica.
Para registrarse en POWER-GEN International, visite www.power-gen.com.
En SIFCO ASC, nuestros ingenieros están en el corazón de lo que hacemos, y para ellos, ningún día es igual. Para comprender realmente cómo es ser un ingeniero de SIFCO ASC, nos reunimos con Tom Gregg, Jr., quien compartió información sobre su función y por qué le apasiona tanto su trabajo.
Después de haber trabajado en SIFCO ASC durante casi dos décadas, el conocimiento de Tom, de la industria, de los clientes y de los procesos, es difícil de superar. Además de eso, su capacidad para trabajar de manera flexible y adaptarse a patrones de turnos exigentes se complementa con su capacitación personalizada y su vasta experiencia. Antes de ingresar a la industria del recubrimiento selectivo, Tom trabajó en una planta siderúrgica que lo ayudó a desarrollar habilidades esenciales que lo ayudaron a convertirse en un verdadero crédito para el equipo de SIFCO ASC.
Después de unirse a la empresa en 2002, la capacitación de expertos en el trabajo significó que Tom pudiera transferir rápidamente sus habilidades para garantizar que SIFCO Process® agregara valor a cada trabajo de los clientes, además de mantenerse al día con las demandas de las industrias de sus clientes. . Con el tiempo, Tom se ha abierto camino hasta el puesto de Plater Clase 1, poniéndolo a cargo del taller.
Un día típico
“La mejor manera de describir mi día típico es decir que nunca hay dos días iguales”, dice Tom. “Debido a la naturaleza portátil de nuestro servicio, regularmente tenemos viajes nocturnos a los sitios de los clientes, haciendo que el proceso sea lo más sencillo posible para ellos. En la práctica, eso reduce el tiempo de inactividad y todos los costos asociados, así como la molestia de las enormes operaciones de reparación o mantenimiento. Para mí y el equipo, puede significar viajar a Kentucky, Indiana o Pensilvania, y probablemente pasar un par de días en la carretera para cada trabajo. Pero los clientes lo aprecian y, para nosotros, hace que cada trabajo sea diferente y más emocionante.
“Por supuesto, el trabajo con el cliente en el sitio puede presentar algunos desafíos. Para cada trabajo, trabajamos muy de cerca con el cliente para asegurarnos de que el entorno esté listo para que hagamos nuestro trabajo. Sin eso, sería casi imposible para nosotros llevar a cabo nuestro trabajo de manera efectiva, sin primero limpiar el área inmediata. A partir de ahí, podemos realizar la configuración específica requerida para aplicar nuestro proceso de manera efectiva, una tarea delicada que se vuelve más fácil con la experiencia para que la operación se desarrolle sin problemas.
“Sin embargo, nuestros clientes realmente aprecian todos estos servicios. Nuestro proceso y la forma en que lo llevamos a cabo puede, y lo hace, ahorrarles mucho dinero a largo plazo y les ayuda a aprovechar al máximo su equipo crítico”.
Desarrollo de relaciones
“Durante el tiempo que he sido parte del equipo de SIFCO ASC, he desarrollado una excelente relación con los clientes, y cuando requieren nuestros servicios, a menudo preguntan por mí por mi nombre, lo que siempre es bueno porque significa que Confío en mi trabajo y en el del equipo en general. Naturalmente, una vez que has trabajado con clientes varias veces, también los conoces personalmente, y eso hace que mi trabajo sea aún más agradable. Entonces, incluso cuando estoy de viaje por unos días, casi siempre hay algunas caras familiares alrededor”.
El disfrute que Tom obtiene de su trabajo diario cuando trabaja con clientes y visita sus sitios también ha sido recibido positivamente por su familia.
“Después de haber pasado gran parte de mi carrera en SIFCO ASC, mi familia ha visto cuánto disfruto mi trabajo, tanto que cuando mi hijo tuvo la oportunidad de ingresar, lo hizo. Desde mi perspectiva, eso dice mucho sobre el tipo de empresa que es SIFCO ASC, y estoy orgulloso de ver a mi hijo tener acceso a las mismas oportunidades que yo y construir una carrera en una empresa sólida que tiene una herencia igualmente orgullosa”.
A medida que evoluciona el papel de Tom y su hijo, se familiarizan cada vez más con las tendencias y los desafíos de la industria, desde los cambios en los equipos hasta la automatización. Su experiencia, junto con la experiencia de SIFCO ASC, garantiza que puedan cumplir con muchas aplicaciones exigentes, mientras continúan brindando altos niveles de servicio que son el corazón de nuestra empresa.
El desgaste de los moldes y la necesidad de reparaciones son un costo regular de hacer negocios. Sin embargo, estos costos pueden reducirse si se utiliza el método de reparación adecuado.
En la industria automotriz, se utilizan varios tipos de matrices de fibra y plástico en los procesos de moldeo por transferencia de resina y compresión para todo, desde partes de la carrocería hasta componentes internos. Estos moldes pueden ser bastante costosos y requieren largos plazos de entrega, por lo que es imperativo garantizar una reparación oportuna cuando surjan problemas.
El daño a los moldes y las herramientas relacionadas es inevitable debido a la entrada de objetos extraños en las cavidades, la corrosión ácida y otras causas de desgaste, pero estos pequeños defectos podrían causar índices de desechos inaceptables. Lo cual fue el caso con el molde de guardabarros de un fabricante de automóviles. Debido a las picaduras en un área pequeña en la parte inferior del molde, su tasa de desperdicio aumentó del 2 % al 15 %.
El fabricante de automóviles pudo usar un enchapado selectivo para reparar el área dentro de un turno de operación, evitando que el molde quedara fuera de servicio. (Como regla general, cualquier profundidad de defecto de hasta 0,06” es candidata de calidad para una reparación de enchapado selectivo). reparar el área dañada in situ, sin quitar la pieza ni la necesidad de enmascarar extensamente. Esto reduce en gran medida los costos de reparación; y el resultado final es una reducción de los costos de reelaboración y tasa de desecho.
Hace 31 años, el 8 de septiembre de 1986, la entonces Primera Ministra de Gran Bretaña, Margaret Thatcher, y el presidente de Nissan abrieron Nissan Motor Manufacturing en Sunderland, Inglaterra. Mientras anteriormente importaba Nissan al Reino Unido, la apertura de la planta de fabricación brindó esperanza a cientos de empleados expuestos a la recesión de la economía industrial. Demostrando ser un éxito, Nissan continuó expandiendo sus servicios en las líneas de Ensamble de Carrocería, Pintura y Ensamble Final.
En el taller de prensado, se utilizan moldes para prensar las carrocerías interior y exterior del vehículo y darles forma. Una herramienta de presión está hecha de hierro fundido gris FC 25. Por lo general, cuando estaba dañado, se reparaba con un electrodo de soldadura MH1. Pero en un caso reciente, el daño a un borde delantero de la herramienta de prensa no fue más profundo que 15 micrones. Al soldar o usar una incrustación, el molde tendría que volver a mecanizarse a su tamaño, lo que aumenta el riesgo de errores en el molde.
El proceso de revestimiento SIFCO es un método portátil para electrochapar selectivamente en áreas localizadas. Los daños mecánicos, que van desde picaduras hasta impresiones profundas, se pueden reparar de forma permanente mediante el recubrimiento selectivo con SIFCO Process®.
Nissan Motor Manufacturing se puso en contacto con SIFCO ASC para preguntar si se podía usar un recubrimiento selectivo para reparar el área defectuosa, sin necesidad de un mecanizado posterior. Mediante el uso de SIFCO Process®, un técnico pudo realizar una reparación localizada en el área dañada mediante la aplicación de una capa delgada de níquel-cobalto, que se pulió después del recubrimiento para que coincidiera con la textura de la superficie de la herramienta de prensa y proporcionar una liberación y humectación adecuadas. características. Las siguientes imágenes muestran la reparación in situ.
El anodizado selectivo también se puede utilizar en muchas aplicaciones de retoque en aluminio y sus aleaciones; lo que resulta en una mejor resistencia al desgaste, protección contra la corrosión y mejores propiedades adhesivas para la reparación posterior de pintura o unión adhesiva.
¡Feliz Aniversario Nissan Sunderland! Gracias por incluir a SIFCO ASC en su viaje.
Para obtener más información sobre el enchapado selectivo y determinar si es el proceso de reparación adecuado para sus necesidades, comuníquese con nosotros al 800-765-4131.
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