Debido al carácter cíclico de la industria petroquímica, está entrando en una de las épocas más volátiles de su historia. En consecuencia, las organizaciones tendrán que esforzarse más por garantizar la solidez de sus capacidades básicas y su estrategia empresarial.

Según un informe de McKinsey en los últimos 15 años, el sector petroquímico mundial ha experimentado un fuerte crecimiento en volumen, con una producción de etileno que ha pasado de 100 millones de toneladas métricas en el año 2000 a casi 150 millones de toneladas métricas en 2016, y una creación de valor que ha crecido a un ritmo del 4% CAGR desde 2005. Sin embargo, el freno mundial al uso de plásticos y el exceso de capacidad de las instalaciones de procesamiento petroquímico están afectando significativamente a los mercados mundiales del petróleo y amenazan el futuro del éxito de la industria.

Si esto se combina con una situación en la que la oferta es mayor que la demanda, nos encontramos con una situación en la que los márgenes disminuyen y la competencia aumenta. En consecuencia, los productos se venden a precios más bajos hasta que el mercado se estabiliza. Por ello, es crucial minimizar el tiempo de inactividad y maximizar los márgenes.

Reducción del tiempo de inactividad con la galvanoplastia selectiva

Para ello, los ingenieros deben reducir la probabilidad de que se produzcan tiempos de inactividad por problemas de mantenimiento. Cuando una planta experimenta un tiempo de inactividad no planificado, provoca pérdidas en la producción y en los beneficios; aquí es donde el papel de los gestores de turnos y los planificadores de mantenimiento puede marcar la diferencia.

Elegir métodos de reparación de calidad garantizada, fiables y rentables, significa que no sólo puede minimizar el tiempo de inactividad y aumentar la longevidad de la maquinaria, sino maximizar los beneficios y contribuir a un futuro más sostenible.

Las ventajas de SIFCO Process® en la industria petroquímica

Uno de estos métodos es la galvanoplastia selectiva. El Proceso SIFCO® es una forma portátil, eficiente y económica de realizar reparaciones y mantenimiento de tratamientos superficiales.

Portabilidad y reparaciones in situ

La ubicación es crucial para las plantas petroquímicas: cuando se necesita una reparación, no es tan fácil como llevar un silo o un tanque a un sitio de galvanoplastia. Aquí es donde entran en juego los kits de retoque SIFCO Process®. El proceso de metalizado selectivo de SIFCO ASC es portátil y puede utilizarse prácticamente en cualquier lugar . También puede estar mecanizada o automatizada para que la intervención del operario sea mínima.

Esto significa que las reparaciones pueden realizarse in situ o durante situaciones de inactividad no planificadas. Esto ayuda a mitigar los costes asociados al desmontaje, el transporte y el eventual remontaje.

Antes y después del mecanizado
Debido al limitado pre y post-mecanizado requerido con el metalizado selectivo, los costes y el tiempo de inactividad también se reducen. Esto se debe a que se enmascara la zona específica que necesita protección o reparación, lo que permite aplicar el depósito con precisión y exactitud. A menudo no es necesario el post-mecanizado, ya que el depósito puede ser chapado a medida.
Tiempos de entrega rápidos

Una vez evaluado el caso de reparación, y si la maquinaria no necesita ser desmontada, a menudo el tiempo de entrega puede ser tan rápido como un solo día de trabajo.

Sostenibilidad
A medida que los gobiernos del mundo presionan cada vez más a las industrias para que cumplan los objetivos de sostenibilidad y reduzcan las emisiones, se presta cada vez más atención al impacto medioambiental de las paradas inesperadas de las refinerías petroquímicas. El SIFCO Process® ayuda a reducir el tiempo de inactividad, contribuyendo así a que las instalaciones vuelvan a funcionar lo más rápidamente posible y, por tanto, es crucial para disminuir el impacto medioambiental.

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