Spécialiste de l’outillage de matrices, Lasercomb Dies produit des contre-plaques en acier, qui sont doublées de rainures utilisées pour former des plis dans les emballages en carton. Cependant, lorsque l’alignement de l’un des plis était dans la mauvaise position, cela entraînait des dommages esthétiques à la pièce d’impression en acier inoxydable. Initialement, Lasercomb ne savait pas si le composant était toujours apte à être utilisé et envisageait de le remplacer, mais après avoir exploré les implications de la production d’un composant identique, il est devenu clair que la réalisation d’une réparation était une option plus viable.
Heureusement, les dégâts se situaient dans une très petite zone localisée, une configuration rapide a donc pu être réalisée avec un masquage minimal. Compte tenu de la nature du problème, il y avait relativement peu d’options disponibles, à savoir le le placage sélectif et le placage de réservoir . Le problème avec ce dernier était qu’il offrait relativement peu de contrôle du dépôt et comme les dommages étaient limités à une petite zone, il faudrait une grande quantité de masquage, par conséquent, le placage sélectif était l’option la plus pratique. Cette méthode offre un contrôle lors de l’application du dépôt par et a été en mesure de remplir la robe endommagée, d’appliquer le capuchon et de se fondre dans la finition.
Le SIFCO Process® a connu un tel succès que le composant a été restauré en parfait état, ce qui a permis d’économiser plus de 2 500 £ – ce qu’il aurait coûté pour reproduire le composant.
Peut-être encore plus significatif est l’impact minimal de la réparation sur la productivité. Si Lasercomb n’avait pas été en mesure de récupérer le composant, ils auraient dû en produire un autre, ce qui aurait pu prendre jusqu’à 30 heures, ainsi que des coûts supplémentaires pour les matériaux et les coûts de production associés.
Kevin Holmes, responsable qualité chez Lasercomb, a expliqué : « Nous sommes extrêmement reconnaissants à SIFCO ASC d’avoir fourni une solution efficace à un problème potentiellement délicat. En prenant le temps d’évaluer les options qui s’offraient à nous, SIFCO ASC a été en mesure d’identifier la façon la plus appropriée de rectifier le problème, ce qui nous a permis d’économiser beaucoup de temps et d’argent. Surtout, la qualité de la réparation était exceptionnelle dans la mesure où il était impossible de dire que le composant avait jamais été endommagé. Nous avons été extrêmement satisfaits du service que nous avons reçu et serions heureux de les utiliser à nouveau à l’avenir.