Archives

Reparation av hydrauliska stänger och kammar

Skador på hydrauliska stänger och ramar som sträcker sig från lätta repor till djupa slag och korrosionsskador kan repareras permanent genom selektiv plätering med SIFCO Process®. Defekter repareras vanligtvis med ett eller flera lager koppar och täcks sedan med en slitstark beläggning med goda släpp- eller vätningsegenskaper. SIFCO Process® är den idealiska tillämpningen för att reparera skador på en del som annars skulle ha skrotats. Med vår process kan en tekniker utföra en lokal reparation på det specifika området som är skadat – vilket eliminerar behovet av att ta bort och förkroma delen på nytt. SIFCO Process® är också helt portabel, vilket gör det möjligt att utföra reparationer på plats.

Bilderna nedan visar de olika stegen i en reparation på plats av en skadad hydraulstång. Dessa typer av reparationer är lätta att utföra på stänger och ramar av kol- eller rostfritt stål som är krom- eller nickelpläterade. Koppar appliceras på det skadade området och dras sedan tillbaka till strax under ytan. Slutligen appliceras ett tunt lager kobolt-nickel på ett något större område och poleras sedan för att matcha ytstrukturen.

SIFCO Applied Surface Concepts förvärvar ett företag som utvecklar vätskor

Den 7 juli förvärvade SIFCO Applied Surface Concepts (ASC) tillgångarna i Liquid Development Company (LDC). LDC har sitt huvudkontor i Cleveland, OH, och har levererat kemikalier och utrustning för selektiv plätering (borstplätering) till USA, Europa, Afrika, Asien, Kanada, Kina, Mellanöstern och Sydamerika sedan 1978.

SIFCO ASC:s första prioritet är oavbruten tillgång till de produkter, priser och tjänster som LDC:s kunder känner till. LDC:s kunder kan förvänta sig “business as usual” efter förvärvet, och många av de mycket kunniga LDC-medlemmarna kommer att ansluta sig till SIFCO ASC för att stödja kontinuiteten i LDC:s verksamhet.

SIFCO ASC har en passion för kundservice och försäkrar att kunderna inte kommer att uppleva några störningar i kvalitet eller support. Chic Allen, General Manager för SIFCO ASC U.S., anser att förvärvet av LDC är i linje med SIFCO ASC:s vision och ökar vår förmåga att leverera värde till våra kunder, partners och anställda. Förvärvet påskyndar SIFCO ASC:s mål att växa avsevärt och utöka vårt ledarskap i branschen genom överlägset genomförande, differentiering och kundnöjdhet.

Välja rätt nickel för din borstplätering

Dagens krävande industriella tillämpningar kräver välutvecklade och beprövade avlagringar som innebär så liten risk som möjligt för både operatören och miljön.

Penselplätering kan användas för att applicera en mängd olika nickelavlagringar, inklusive nickelsyra, nickel med hög hastighet och sulfamatnickel samt en mängd andra metaller och legeringar. Kraven för ansökan avgör vilken typ av nickeldepå du väljer.

Nickelsyra – som främst används som förplåt, men även som försläckningsbeläggning och för låg tjocklek för dimensionell återställning – har en hårdhet på HRC 36. Det är en tät avlagring som kan plåta 125 mikrometer (0,005 tum) i ett lager. Under normala förhållanden kan nickelsyra användas vid rumstemperatur med utmärkta resultat. När lösningen används för uppbyggnad bör den dock förvärmas. Om inte, brinner avlagringen lätt, pläteras långsamt och kommer inte att plåta den förväntade tjockleken, utan plåtar avlagringar som är ljusa och mycket spända.

Ett tillräckligt flöde av lösning är nödvändigt vid plätering med nickelsyra. Otillräckligt flöde med en liten volym lösning, särskilt vid plätering med hög strömtäthet, kan leda till överhettning i arbetsområdet och bränning av avlagringen.

Nickel high-speed – som används för återvinning och dimensionell restaurering – har en hårdhet på HRC 54 och kan pläteras upp till 375 mikrometer (0,015 tum) per lager. Det är en mikrosprucken avlagring och har mycket dålig duktilitet som nickelsyra. Medan nickelsyra fungerar bäst när den värms upp, pläterar nickel höghastighetspulver bra i rumstemperatur; uppvärmning av lösningen har faktiskt ingen betydande effekt på pläteringsegenskaperna eller kvaliteten på avlagringen. Om lösningen används inom de rekommenderade gränserna kommer ett visst antal amperetimmar att avskilja en viss mängd plätering oavsett pläteringsförhållanden. Även om det är relativt enkelt att använda nickel höghastighetsbehandling krävs en förplåt av nickelsyra för många basmaterial utom koppar, kopparlegeringar, zink och zinklegeringar.

Sulfamate Nickels är godkända för den högt reglerade flygindustrin. De varierar i hårdhet från HV 190 till HV 575 (låg belastning, låg hårdhet; låg belastning, medelhårdhet och låg belastning, hård) och deras användning är tillämpningsspecifik. Sulfamatnicklar används för korrosionsskydd, dimensionell återställning och förlödning. Den maximala tjockleken per lager som kan pläteras är 375 mikrometer (0,015 tum). Sulfamatnickel är i allmänhet svårt att plåta. Lösningen kräver att operatören kontrollerar den specifika gravitationen innan plätering påbörjas och sedan kontrollerar varje 2 1/2 amperetimme (minst) för varje liter lösning som används. Lösningen måste också värmas upp och filtreras kontinuerligt under användning för att säkerställa att avlagringsegenskaperna är konsekventa och för att avlägsna fina partiklar inom filtrets nominella storlek. Eftersom sulfamatnickels är “glidfaktorslösningar” varierar de amperetimmar som krävs för att plåta en viss tjocklek på en yta beroende på hur färsk lösningen är.

Nickelborstplätering uppfyller en mängd olika specifikationer, inklusive AMS 2403, 2424 och 2451/1, 2, 3 och 7, samt flygplansgodkännanden från Pratt & Whitney, Sikorsky, FMC Technologies, Messier-Dowty och Solar Turbines.