Vissa kanske tror att lägre gaspriser skulle stärka ekonomin. Genom att inte spendera lika mycket på din tank, förhoppningsvis kommer du att spendera dessa besparingar någon annanstans. Men enligt Matt Egan från CNN Money, det finns 10 anledningar till varför du bör oroa dig för billiga oljepriser.
Det påverkar ditt pensionskonto: På grund av oljekraschen har det fått energivinsten att rasa.
Oljebolag går i konkurs: Drivna av dyr borrteknik ser dessa företag inte längre avkastningen på investeringar, vilket tvingar dem att stänga sina dörrar.
Storbanker rustar för förluster: De stora amerikanska bankerna som hjälpte till att finansiera energiboomen avsätter redan miljarder för att täcka potentiella låneförluster inom oljeindustrin (se #2).
Människor förlorar jobb: Energiindustrin minskade 130 000 jobb 2015, jobbförlusterna inom oljerelaterade företag är sannolikt ännu högre (se #2).
Billig olja kan signalera problem i den globala ekonomin: “När ekonomier blomstrar förbrukar de massor av olja – och vice versa.”
Tillväxtmarknader kan ha problem: “Många ekonomier som Brasilien, Venezuela, Colombia och Ryssland drivs av energiexport. […]USA har djupa handelsförbindelser med många av dessa länder, och det kommer utan tvekan att ta ett slag.”
Fler problem i Mellanöstern: Spänningarna ökar OPEC, vilket inte kan hjälpa de redan flyktiga regionerna i Saudiarabien och Iran.
Hemavskärmningar ökar i oljestater: Utestängningar har ökat med 16 % under 2015, samma sak förväntas för Oklahoma och North Dakota (se #2).
Brist på USA:s energioberoende: När amerikanska oljebolag stänger butiken förväntas produktionen nu minska, vilket tvingar USA att återigen förlita sig på Mellanöstern.
Människor sparar, inte spenderar: “Tanken att billig olja är en nettopositiv för USA beror på att konsumenterna spenderar pengarna de sparar vid pumpen.[…] U.S.A. detaljhandeln försäljningen sjönk faktiskt något i december trots att gaspriserna fortsatte att falla i slutet av förra året.”
När oljepriset har nått den lägsta 13-årsnivån på 28 dollar per fat, tittar vi på hur olje- och gasindustrin kan avsevärt minska kostnader, avfall och miljöpåverkan genom effektiv reparation och renovering av offshoreutrustning.
Offshoreutrustning fungerar i de tuffaste miljöer och måste utformas och behandlas för att motstå slitage, korrosion, höga temperaturer och tryck. Men reparationer kan utföras på plats utan betydande demontering med hjälp av SIFCO Process®.
Vilken utrustning kan repareras och renoveras?
Genom att använda SIFCO Process® har ingenjörer ett kostnadseffektivt sätt att förlänga livslängden för ett brett utbud av utrustning inklusive:
Borr
Slanghängare
Inre dorn
Reparationer av små hamnar
Yttercylindrar
Höljehängare
Skiftnyckelförband
Spännförband
Röranslutningar/gängor
Det är viktigt att se till att alla tjänster tillhandahålls av en olje- och gasindustricertifierad leverantör. Genomföra ytterligare tester såsom; oförstörande testning och trycktestning där så är lämpligt hjälper också till att säkerställa att din utrustning renoveras till högsta standard.
Om du vill ta reda på hur vi kan hjälpa dig att förlänga utrustningens livslängd genom våra reparations- och renoveringstjänster, besök vår webbsida eller kontakta oss nu.
Med vintermånaderna kommer minusgrader, frusna vägar och försenade leveranser, så det är dags att börja fundera på att fylla på med de lösningar du behöver.
Medan förberedande lösningar< /em> påverkas inte av extrema kalla temperaturer; pläteringslösningar när de utsätts för frysning temperaturer – vid lagring eller transport – kan frysa helt eller “salta ut”, dvs. bildandet av slask eller fasta kristaller i botten av behållaren.
Denna slask kan vanligtvis återupplösas med kraftig skakning när lösningen har återställts till rumstemperatur. I vissa fall kan uppvärmning av lösningen hjälpa, även om den maximala driftstemperaturen inte bör överskridas. Om salterna inte löses upp igen är lösningen inte användbar. Utför ett kvalitetskontrolltest i tillverkningsprocessen, eftersom de återupplösta lösningarna kanske inte klarar och därför också anses oanvändbara.
Denna tabell visar resultaten av tester som utförts på 20 av våra mest använda pläteringslösningarna. Testningen slutfördes för att fastställa effekterna av exponering för extrem kyla i 60 timmar vid 20 grader Fahrenheit för att fastställa deras användbarhet.
Om du fortfarande är osäker på användbarheten av en lösning, kontakta teknisk service på SIFCO Applied Surface Concepts på 800-765-4131.
Den nuvarande kostnaden för korrosion för amerikansk industri beräknades uppgå till 540 miljarder dollar 2015. Med en infrastruktur som fortsätter att åldras kommer denna kostnad sannolikt att stiga och måste åtgärdas brådskande.
Ett kritiskt krav för att bekämpa de ekonomiska effekterna av korrosion och slitageskador på kraftgenereringsutrustning är selektiv plätering som kan förbättra komponentprestanda, livslängd och skydd, eller användas för att utföra reparationer snabbt och kostnadseffektivt.
Om du inte hade en chans att besöka oss i vår monter på Power-Gen International och skulle vilja veta mer, kontakta oss idag på info@sifcoasc.com eller 216-524-0099, eller ladda ner vår whitepaper här
Vi kommer att vara på monter 2136 på Las Vegas Convention Center i Las Vegas, Nevada, från 8-10 december 2015 för att visa dig hur du kan minimera kostsamma stillestånd och strömavbrott med vårt silverreparationspaket.
Den mycket bärbara SIFCO Process® är idealisk för reparationer på plats under avbrott och drift när reparationstider är kritiska. Power-Gen-delegater kommer att lära sig hur det kan användas för att applicera vidhäftande, högkvalitativa avsättningar på lokaliserade områden med minimal demontering, minimal maskering och med förmågan att exakt kontrollera avsättningstjockleken – vilket alla tjänar till att minimera den totala stilleståndstiden och ge en mycket snabbare reparation än andra pläteringsmetoder. Dessutom är det viktigt att processen med att applicera avlagringar utgör minimal risk för både operatören och miljön. SIFCO:s Silver Non-Cyanide-lösning ger en överlägsen kvalitetsdeposition som kan appliceras i butiken eller var som helst i fältet utan de risker som är förknippade med traditionella cyanidsilver.
SIFCO ASC, en del av Norman Hay Plc, arbetar med ledande aktörer inom kraftgenereringsindustrin, inklusive Alstom, Siemens och Rolls Royce. Typiska industriapplikationer för SIFCO ASC inkluderar silverplätering av kollektorringar, spjällkomponenter, kopparkilar och remsor samt beläggning av axlar och motorkomponenter.
POWER-GEN International har fem konferenser och tre utställningar under ett tak. De kombinerade evenemangen kommer att innehålla topp internationella kraftindustriföretag från hela konventionella och förnybara sektorer, och demonstrera toppmoderna tjänster och teknologier som täcker alla aspekter av elproduktion.
För att registrera dig för POWER-GEN International, besök www.power-gen.com.
Integrated Power Services (IPS) är USA:s ledande oberoende leverantör av reparations- och underhållstjänster för elmotorer, generatorer och mekaniska kraftöverföringskomponenter. IPS, som täcker hela Nordamerika dygnet runt, integrerar och tillhandahåller reparationstjänster, fälttjänster och produktförsäljning till tusentals kunder som arbetar i tillgångsintensiva industrier. Och i över trettio år har IPS använt SIFCO Process® för selektiv plätering för att reparera och skydda kritiska komponenter såsom lagerpassningar på axlar, axeltappar och ändklockhål.
SIFCO ASC-metoden har under årtionden visat sig leverera konsekventa resultat vid plätering av ett brett utbud av material och komponenter. Till skillnad från svetsning, som kan deformera omgivande material och generera extra arbete vid bearbetning, lämnar SIFCO Process® det omgivande området i stort sett orört och – så länge som ytan är korrekt förberedd för applicering – är vidhäftningen utmärkt.
På IPS används SIFCO ASC-metoden för att plåta nickel till en tjocklek på upp till 0,030” totalt, eller 0,015” på varje sida av en tapp eller hölje. Även om det är möjligt att bygga tjockare lager, innebär detta att man stoppar och startar om processen och IPS-operatörer föredrar att inte göra detta. Företaget använder SIFCO-pläteringsprocessen främst för små och medelstora komponenter, men även för vissa stora motorkomponentreparationer.
För IPS tjänar pläteringslösningen som identifierades för mer än 30 år sedan fortfarande dem väl idag – och länge må den fortsätta att göra det. Matt Peterson, IPS Machine Shop Supervisor, avslutar: “SIFCO ASC har varit en integrerad del av tillväxten av vår reparationsservicedivision under de senaste tre decennierna. De har utökat vår reparationskapacitet med sina produkter och processer, utbildat många av våra operatörer att förbättra sina färdigheter och erbjudit fortsatt teknisk rådgivning i unika reparationssituationer och när felsökning av ett problem var nödvändigt. Jag rekommenderar dem varmt.”
Läs hela artikeln i Products Finishing på PFonline.com.
Slitage på formar och behovet av reparationer är en vanlig kostnad för att göra affärer. Dessa kostnader kan dock minskas om lämplig reparationsmetod används.
Inom bilindustrin används flera typer av fiber- och plastmatriser i kompressions- och hartstransferformningsprocesser för allt från kroppsdelar till inre komponenter. Dessa formar kan vara ganska dyra och har långa ledtider att göra, därför är det absolut nödvändigt att säkerställa en snabb reparation när problem uppstår.
Skador på formar och relaterade verktyg är oundvikliga på grund av att främmande föremål kommer in i hålrummen, sur korrosion och andra orsaker till slitage, men dessa små brister kan orsaka oacceptabla skrothastigheter. Vilket var fallet med skärmformen från en biltillverkare. På grund av gropbildning i ett litet område i botten av formen ökade deras skrothastighet från 2% till 15%.
Biltillverkaren kunde använda selektiv plätering för att reparera området inom ett arbetsskift, vilket förhindrade att formen togs ur bruk. (Som en allmän regel är alla defektdjup på upp till 0,06” kvalitetskandidater för en selektiv pläteringsreparation.) Om en form har mycket korrosion, repor och andra små ytfel som resulterar i en dålig finish, kan selektiv plätering reparera det skadade området på plats, utan att ta bort delen eller behovet av omfattande maskering. Detta minskar reparationskostnaderna avsevärt; och slutresultatet är minskade omarbetnings- och skrotningskostnader.
Den 8 september 1986 för 31 år sedan öppnade Storbritanniens dåvarande premiärminister Margaret Thatcher och Nissans president Nissan Motor Manufacturing i Sunderland, England. Tidigare importerade man Nissan till Storbritannien, men öppnandet av tillverkningsanläggningen gav hopp för hundratals anställda som utsattes för nedgången i den industriella ekonomin. Det visade sig vara en framgång och Nissan fortsatte att utöka sina tjänster inom karossmontering, lackering och slutmontering.
I pressverkstaden används formar för att pressa fordonets inre och yttre karosser till form. Ett pressverktyg är tillverkat av grått gjutjärn FC 25. När den skadades reparerades den vanligtvis med en MH1-svetselektrod. Men i ett nyligen inträffat fall var skadan på pressverktygets framkant inte djupare än 15 mikrometer. Genom att svetsa eller använda ett inlägg måste formen bearbetas tillbaka till rätt storlek, vilket ökar risken för fel i formen.
SIFCO-pläteringsprocessen är en bärbar metod för selektiv elektroplätering på lokala områden. Mekaniska skador, från gropning till djupa avtryck, kan repareras permanent genom selektiv plätering med hjälp av SIFCO Process®.
Nissan Motor Manufacturing kontaktade SIFCO ASC för att fråga om selektiv plätering kunde användas för att reparera det defekta området utan att det behövdes efterbearbetning. Med hjälp av SIFCO Process® kunde en tekniker reparera det skadade området lokalt genom att applicera ett tunt lager nickel-kobolt, som polerades efter plätering för att matcha strukturen på pressverktygets yta och ge rätt släpp- och vätningsegenskaper. Bilderna nedan visar reparationen på plats.
Selektiv anodisering kan också användas för många retuscheringar av aluminium och dess legeringar, vilket ger förbättrad slitstyrka, korrosionsskydd och förbättrade vidhäftningsegenskaper för efterföljande målning eller limning.
Grattis på årsdagen Nissan Sunderland! Tack för att du har tagit med SIFCO ASC på din resa.
Kontakta oss på 800-765-4131 om du vill veta mer om selektiv plätering och om du vill veta om det är rätt reparationsprocess för dina behov.
För 170 år sedan, 1847, patenterade Richard March Hoe den roterande tryckpressen som han uppfunnit fyra år tidigare och tog den i kommersiellt bruk. En roterande tryckpress använder en roterande trumma, och text och bilder krängs runt cylindern när de skrivs ut. Än idag är det av yttersta vikt att hålla cylinderns yta i perfekt skick.
Mekaniska skador, från gropar och mindre skråmor och repor till djupa avtryck på cylindern, kan inträffa ofta, vilket leder till fel i utskriften eller till att pressen inte fungerar alls. Med hjälp av borstplätering kan skador repareras permanent, vilket sparar tid och pengar. Defekter fylls vanligtvis med ett eller flera lager koppar, vanligtvis 0,015 tum tjockt, och täcks sedan med en hård, slitstark beläggning som har goda släpp- eller vätningsegenskaper.
Borstpläterade beläggningar appliceras snabbt och jämnt på skadade områden på cylindrar på plats, vid schemalagda stilleståndstider, så att produktionsschemat inte påverkas.
Bilderna visar stegen i en reparation på plats för att åtgärda skadan som orsakades av en tappad skiftnyckel. Reparationer som denna är lätta att utföra på valsar av kol- eller rostfritt stål som är krom- eller nickelpläterade. Reparationen utfördes under en normal avstängningsperiod utan att någon produktionstid gick förlorad.
Fördjupningens skarpa kanter avlägsnades försiktigt med en liten höghastighetsslipmaskin för att ge en jämn, gradvis övergång från defektens bas till den yttre rullytan. Tre lager koppar applicerades, som sedan avpassades ett par tusendelar under valsens yta. Slutligen applicerades ett tunt lager av nickel-kobolt på ett något större område som sedan fjäderades och polerades för att matcha strukturen på valsens yta.
För mer information om borstplätering inom massa- och pappersindustrin, klicka här.
Följande artikel av Derek Vanek, teknisk chef för SIFCO ASC, publicerades nyligen i
Selektiv plätering (borstplätering) är en godkänd process med låg väteförsprödning (LHE) som används för att applicera zink-nickel på lokala områden av höghållfasta stålkomponenter som korrosionsskydd.
Den används för att applicera lokala beläggningar på tidigare opläterade delar samt för att reparera slitage och korrosion på tidigare pläterad zink-nickel. Den är godkänd för reparation av defekta kadmium- och IVD-aluminium på lokala områden och har funnits i över 20 år.
Zink-nickel är ett miljö- och användarvänligt alternativ till kadmium. Det kombinerar zinkens egenskaper som offerbeläggning med nickels styrka, duktilitet och korrosionsbeständighet – vilket ger en ytfinish som i vissa fall är bättre än kadmium.
Dess verkliga legeringssammansättning består av 9-14 % nickel och resten av zink. Tack vare flygindustrin som vill använda säkrare och mer miljövänliga alternativ till kadmiumplätering har användningen av LHE-zink-nickel-avlagringar ökat kraftigt under de senaste åren.
Godkänd av tillverkare över hela världen
Den selektiva pläteringsprocessen av zink-nickel är godkänd för användning av tillverkare som Boeing, Goodrich, Messier-Bugatti-Dowty, Bell, NASA och Airbus.
Selektiv plätering är en välutvecklad metod för elektroplätering som kontrollerar tjockleken på avlagringar på vanligt förekommande basmaterial för industrikomponenter. Som namnet antyder är processen inriktad på ett specifikt, “utvalt” område av en komponent.
Zink-nickelpläteringsprocessen
Området som ska pläteras och de angränsande områden som maskeras rengörs med ett lösningsmedel. De omgivande områdena maskeras för att skydda dem från den kemiska processen, och det hjälper till att isolera det område som behöver plätering. Typiska maskeringsmaterial är aluminium- och vinylband, maskeringsfärger och specialutrustning. När det gäller zink-nickel fokuseras processen på det område som ska pläteras. Maskering minimeras för att kontrollera att lösningen inte rinner ut från detaljen.
Den selektiva pläteringsprocessen är mycket portabel och kan användas i verkstaden eller tas med till hangaren för att arbeta direkt på plats på flygplanet.
Minimalt med utrustning krävs för zink-nickelpläteringsprocessen. Utrustningen består vanligtvis av:
en likriktare,
leder,
Ett handhållet pläteringsverktyg (anod),
och några tillbehör.
Den faktiska volymen pläteringslösning som behövs på arbetsplatsen för en typisk reparation är mindre än 1 liter. Standard-PPE (personlig skyddsutrustning) omfattar handskar, skyddsglasögon och lokal ventilation. Utrustningen nedan är representativ för vad som krävs för selektiv plätering.
Zink-nickel LHE – uppfyller exakta specifikationer
Förutom de många kommersiella specifikationerna skrevs AMS 2451/9, Brush Plating Zinc-Nickel, Low Hydrogen Embrittlement, som är särskilt avsedd för selektiv elektroplätering av zink-nickel.
Den borstpläterade typ 2-avlagringen (med en trivalent kromkonverteringsbeläggning), som testats i enlighet med ASTM B 117, klarar 1 000 timmars exponering för saltspraykorrosion utan några tecken på korrosion av basmetallen, samt klarar väteförsprödningsprov med utskurna dragprover som utsätts för ett 200 timmars belastningsprov vid 75 % av den utskurna draghållfastheten. Detta överensstämmer med ASTM F519 och alla tillämpliga federala, militära, AMS och ASTM-krav.
Selektiv plätering av zink-nickel för reparation av LHE är en säker, enkel och mycket mer allmänt använd process idag än vad som varit fallet sedan den utvecklades för över 20 år sedan. Certifiering för användning av denna process finns tillgänglig genom godkända leverantörer. Utbildningskurser är vanligtvis tre dagar. Omcertifiering av operatörer krävs vanligtvis årligen.
Om du vill veta mer om SIFCO ASC och våra tjänster för borstplätering av zink-nickel, vänligen kontakta oss. kontakta oss här.
SIFCO Applied Surface Concepts uses cookies to give you a more personalized experience on our website. If you continue to use our services, we assume that you accept such use. Learn more about cookies and how you can refuse them on our Privacy Policy page.OkPrivacy policy
Chinese (Simplified) 
English (UK) 
French 
German 
Spanish 
