Världsledande inom utveckling och tillverkning av banbrytande lokaliseringssensorteknik kontaktade SIFCO ASC för att få hjälp med guldplätering av sina resonatorer.

Deras högpresterande accelerometrar, gyroskop och andra system är utformade för att uppfylla kundernas stränga krav på precisionsstyrning, stabilisering, navigering och orientering. För att uppfylla specifikationerna och upprätthålla den repeterbarhet och spårbarhet som företaget krävde visste SIFCO ASC att inkapslad flödesplätering var den enda möjliga lösningen.

UTMANINGEN

Förgyllning är en dyr tillämpning. Därför appliceras plätering ofta på ett specifikt område av komponenten. Men när komponenten är mindre än en tum i diameter, med åtta hål som inte kräver plätering, blir maskeringsprocessen en arbetskrävande utmaning som saktar ner genomströmningen och påverkar processens effektivitet.

LÖSNINGEN

Anpassade verktyg och förseglingar utvecklades för att kapsla in delarna för det förberedande steget, nickelplåten och den slutliga guldplåten.

Varje verktyg hade ett helt autonomt processteg som var inbäddat i selektiv- och flödespläteringsteknik och separerades av mellanliggande sköljsteg. Detta minskade dramatiskt korskontaminering mellan varje steg samtidigt som det säkerställde en toppmodern repeterbarhet.

Med inkapslad plätering kunde SIFCO ASC under provkvalificeringsfaserna färdigställa 17 resonatorer på två timmar, vilket motsvarar 63 delar per skift med 100 % repeterbarhet. Denna produktionstakt förväntades kunna bli ännu högre när produktionen väl kommer igång. En jämn fördelning observerades också, och det fanns ingen förlust av vidhäftning efter termisk chock. Viktigast av allt är att när alla parametrar var fastställda fick teknikerna samma resultat varje gång.

Om du vill veta mer om vår teknik för inkapslad flödesplätering kan du ladda ner vårt whitepaper.