Borstplätering (även kallad selektiv plätering) är en bärbar metod för elektroplätering. Selektiv plätering används för att applicera anodiserade beläggningar och elektropläterade avlagringar i lokala områden på en del utan användning av en nedsänkningstank.

Användning och fördelar

Borstplätering används främst för att förbättra ytor på OEM-komponenter, permanenta reparationer och för att rädda slitna eller felbearbetade delar. Eftersom den här galvaniseringsmetoden är bärbar kan den användas var som helst i verkstaden eller ute på fältet. Den här processen används inom många olika branscher, bland annat flygindustrin, olja och gas, marin, petrokemisk med mera.

Fördelarna med borstplätering

Denna metod för ytplätering ger en mängd fördelar, till exempel:

  • Korrosionsskydd
  • Förbättrad slitstyrka
  • Förbättrad lödbarhet eller lödningsegenskaper
  • Minskat motstånd vid elektrisk kontakt
  • Gallrande förebyggande åtgärder
  • Fungerar som bärande ytor
  • Minskad stilleståndstid eftersom maskinerna inte behöver tas isär.

Borstpläteringsprocessen

Det första steget i den selektiva pläteringsprocessen är att maskera detaljen och sedan utförs en rad förberedande steg för basmaterialet för att säkerställa en fast avlagring.

Ett bärbart nätaggregat, en så kallad likriktare, ger den likström som krävs för plätering, anodisering och elektropolering. En av likriktarledningarna är ansluten till pläteringsverktyget och den andra är ansluten till den del som ska färdigställas.

Den likström som levereras av aggregatet används i en krets som avslutas när pläteringsverktyget vidrör arbetsytan. Operatören har möjlighet att kontrollera och övervaka spänning, strömstyrka och amperetimmar för ett visst arbete. De kan också ändra polariteten efter behov.

Borstplätering kräver rörelse mellan pläteringsverktyget och detaljen. Detta kan göras genom att flytta pläteringsverktyget över detaljen, genom att flytta detaljen och hålla pläteringsverktyget stillastående eller genom att flytta båda.

Särskilda elektroder används för varje steg i processen för att elektrokemiskt förbereda detaljen och sedan plåta den slutliga avlagringen. Elektroderna täcks med ett absorberande material som är mättat med en lösning och appliceras sedan på detaljen.

Det sista steget är plätering av metallavlagringen till önskad tjocklek.

När ska man överväga selektiv plätering?

Företag bör överväga borstplätering när:

Det krävs en exakt kontrollerad tjocklek på ett lokalt område av en del.
Galvanisering i tank är inget alternativ (detta kan bero på att delen är för stor för tanken, att maskering för tankplätering är för komplicerad osv.).
Delen kan inte flyttas.
Processer som svetsning och termisk sprutning är inte godtagbara.

SIFCO-processen®

Tekniken, som ursprungligen utformades och utvecklades av George IXCI i Paris, Frankrike 1938, har utvecklats och förbättrats genom kontinuerlig forskning och utveckling vid SIFCO Applied Surface Concepts. SIFCO Process®-utrustningen är bärbar och gör det möjligt för tekniker att plåta delar på plats utan att demontera dem, vilket sparar pengar och minimerar stilleståndstiden.

Med över 50 års erfarenhet är vi experter på selektiv elektroplätering. Prata med någon i SIFCO ASC-teamet om borstplätering i din anläggning, besök
www.sifcoasc.com
.