由于石化行业的周期性,它正在进入其历史上最动荡的时代之一。 因此,组织将不得不更加努力地确保其核心能力和业务战略稳健。

根据麦肯锡在过去 15 年的报告,全球石化行业经历了强劲的产量增长,乙烯产量从 2000 年的 1 亿吨上升到 2016 年的近 1.5 亿吨,创造价值以 4 倍的速度增长自 2005 年以来的复合年增长率。 然而,全球对塑料使用的限制以及石化加工设施的产能过剩正在严重影响全球石油市场,并威胁到该行业未来的成功。

再加上供大于求的情况,您将面临利润率下降和竞争加剧的情况。 因此,产品以较低的价格出售,直到市场稳定。 因此,最大限度地减少停机时间和最大限度地提高利润至关重要。

通过选择性电镀减少停机时间

为了做到这一点,工程师必须降低由维护问题引起的停机概率。 当工厂出现计划外停机时,会导致生产和利润损失——这就是周转经理和维护计划员可以发挥作用的地方。

选择质量有保证、可靠且具有成本效益的维修方法,意味着您不仅可以最大限度地减少停机时间并延长机器的使用寿命,还可以最大限度地提高利润并为更可持续的未来做出贡献。

SIFCO Process® 在石化行业的优势

一种这样的方法是选择性电镀SIFCO Process®是一种便携式、高效且经济的表面处理维修和维护方式。

便携性和现场维修

位置对于石化厂至关重要——当需要维修时,这并不像将筒仓或水槽带到电镀现场那么容易。 这就是 SIFCO Process® 补漆套件的用武之地。 SIFCO ASC 的选择性电镀工艺适用于工作车间现场,便于携带,几乎可以在任何地方使用。 它也可以机械化或自动化,以最大限度地减少操作员干预。

因此,这意味着可以就地或在计划外的停机情况下进行维修。 这有助于降低与拆卸、运输和最终重新组装相关的成本。

加工前和加工后
由于选择性电镀所需的前加工和后加工有限,因此成本和停机时间也减少了。 这是因为需要保护或修复的特定区域被遮盖住了,这使得沉积物可以精确和准确地应用。 通常不需要后加工,因为可以按尺寸电镀沉积物。
快速周转时间

一旦对维修案例进行了评估,并且如果机器不需要拆卸,通常周转时间可以快到一个工作日。

可持续性
随着世界各国政府对行业施加越来越大的压力以实现可持续发展目标和减少排放,人们越来越关注石化炼油厂意外停工对环境的影响。 SIFCO Process® 有助于减少停机时间,从而帮助设施尽快恢复运行,因此对于减少对环境的影响至关重要。

您可以在我们的白皮书中了解更多关于选择性电镀在石化行业中的好处

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