航空航天业是一个要求苛刻的市场。 要求为每次维修或 OEM 应用一致应用的预付押金。 很多时候，组件的关键区域是内径 (ID)。 在槽阳极氧化过程中，内径和外径 (OD) 的形成速度不同。 通常，外径将满足厚度要求，而内径仍然明显偏小。 虽然可以为特定的罐应用开发定制阴极，但它既昂贵又耗时。

使用 SIFCO Process® 进行选择性阳极氧化可以确保在您的组件的所有区域实现所需的构建。 主要用于补漆和修复，选择性阳极氧化允许溶液到达槽镀不能或可能错过的区域。 这些缺陷可能来自机架标记、粗暴处理、脏区或掩蔽错误。 选择性阳极氧化甚至允许修复阳极层而不需要剥离。

有六种主要类型的阳极氧化涂层：铬、硫酸、硬涂层、铬-硫、硼-硫和磷。 根据所使用的阳极氧化工艺的类型，阳极氧化涂层可以提供改进的耐磨性、腐蚀保护、尺寸恢复和/或改进的粘合性能。 这些类型的阳极氧化在所使用的电解质、形成的涂层的典型厚度以及涂层的目的方面有所不同。

选择性阳极氧化的 SIFCO Process® 可用于许多 OEM 和维修应用。 区域的范围可以从小而简单，到大而复杂。 该过程是便携式的，可以在商店和现场使用。 此外，SIFCO Process® 已经满足以下规范：

  • MIL-A-8625
  • AMS 2470
  • AMS 2471
  • AMS 2472
  • AMS 2468
  • AMS 2469
  • SS8481
  • 和更多