你用过硬铬吗？您是否知道某些刷镀沉积物具有与硬铬类似的沉积特性，如果与正确的应用类型相匹配，可以作为可行的替代方案。 应根据具体情况对指定硬铬电镀的应用进行评估，以确定是否绝对需要硬铬来满足其特定的镀层特性，或者是否可以选择更环保的替代方案。

考虑到该工艺相对于硬铬浴镀的一些优势，有一些好处可以鼓励使用刷镀。

与硬铬电镀产生的废物量相比，刷镀产生的有害废物量要低得多。考虑到当今危险废物处置和处理的高昂成本，这是一个显着优势。刷镀工艺的其他优点是：便携；它使用简单，不需要化学调整；它是准确的，能够按尺寸电镀。

但是，没有一种单独的刷镀层能够提供硬铬的所有特性。然而，某些刷镀沉积物具有相似的特性，可用于打捞或维修应用。以下将提供一些用于打捞/维修类应用的刷镀沉积物的定性和定量数据。

附着力

使用 ASTM B-571 中列出的定性附着力测试，可以评估刷镀沉积物并与其他涂层进行比较。

压缩和拉伸弯曲试验证明了硬质 (575 DPH) 刷式氨基磺酸镍镀层具有出色的附着力和内聚力。这些破坏性弯曲试验还表明，这种沉积物表现出良好的延展性。相比之下，压缩弯曲下的硬铬无论是粘合性还是内聚性都失败了。

硬刷氨基磺酸镍和镀硬铬的钝凿测试表明，在剧烈冲击后，刷氨基磺酸盐沉积物比硬铬具有更好的内聚性能。

拉伸粘合

将两种不同的刷状镍沉积物沉积在 SAE 4130 钢上，并根据 ASTM C 633-79 进行测试，以定量测试它们的拉伸粘合强度。

第一个测试的镍是硬质 (585 DPH) 高速中性镍。测试结果表明，所有样品在平均 11,280 psi 的压力下均在水泥接头处失效。结果表明，硬镍在 4130 钢上的内聚强度和附着力至少为 11,280 psi。应该注意的是，这种沉积物根据刷镀标准仅具有良好的附着力，但这种沉积物对火焰喷涂涂层具有优异的附着力，并且至少与热等离子喷涂涂层相当。

测试的第二种镍是软的 (250 DPH) 刷式氨基磺酸镍。再次，样品在水泥接头中失败，这次是在 10,090 psi。测试报告得出结论，镍对钢的附着力、镍的内聚力以及第二层镍与第一层的附着力超过 10,090 psi。

刷镀工艺提供十九种纯金属镀液和几种合金镀液。可供选择的大量电镀溶液证明了可以满足许多应用要求的各种沉积物特性。镀层质量、内聚力和对基材的附着力等同于或优于良好的镀液实践。
使用刷镀沉积物不能完全替代镀硬铬；然而，通过仔细评估应用并确定它是否绝对必要，可以减少硬铬的使用。

使用刷镀沉积物不能完全替代镀硬铬；但是，通过仔细评估应用并确定它是否绝对必要，可以减少硬铬的使用。